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Dati tecnici:

GRANIGLIATRICE A TAVOLA ROTANTE mod. “TR 2200 – 3TR”
PREMESSA
L’impianto di granigliatura a tavola rotante prevede che un operatore disponga i particolari da
trattare direttamente sulla tavola e una volta chiuse le doppie porte manuali interbloccate dal
micro di sicurezza, potrà avviare il ciclo di granigliatura pre-impostato.
Il tempo di granigliatura potrà essere variabile a seconda del grado di finitura richiesto.
I particolari depositati sulla tavola rotante verranno messi in rotazione sul fronte turbine ed
investiti dalla graniglia metallica proiettata subiranno l’azione di granigliatura sino a fine ciclo.
All’interno la macchina, nella zona opposta al lancio delle turbine, è corazzata con piastre in
ACCIAIO AL MANGANESE 12% facilmente intercambiabili, così come la tavola stessa di
appoggio pezzi.
Le pareti non interessate dai lanci diretti della turbina sono rivestite con pannelli di gomma
antiabrasione.
Un apposito filtro a cartucce garantirà l’aspirazione delle polveri e la loro filtrazione sino a
valori inferiori a 5 mgr/Nm3.
L’impianto è fornito con quadro elettrico a norme e certificazione CE.
DATI TECNICI
Tipologia impianto A tavola rotante
Diametro tavola mm 2200
Altezza pezzi trattabili mm 600
Portata tavola kg 1000
Passaggio porte: mm 2200 x 700 h
Turbine 3
Potenza turbine kW 7.5 cad.
Filtro automatico a cartucce autopulenti
Quadro elettrico Nuovo a norma CE
Potenza totale installata kW 26 ca.
INGOMBRO: ca. mm 3800 x 3100 x 5000 h
COMPONENTI MECCANICI
La camera di granigliatura è realizzata in acciaio al carbonio di forte spessore con protezione
e corazzature con piastre interne in ghisa N-HARD atte a garantire una lunga durata contro
l’azione abrasiva della granigliatura stessa.
L’acceso dei pezzi sulla tavola rotante nella camera di sabbiatura avviene tramite l’apertura di
doppie porte manuali.
Tutte le parti interne della camera e la tavola rotante stessa sono inoltre realizzate con piastre
in ACCIAIO AL MANGANESE 12% allo scopo di annullare l’effetto di abrasione della graniglia
di rimbalzo.
Le pareti laterali sono invece rivestite con lastre di gomma antiabrasione.
Una serie di accessori completano la funzionalità impianto:
3.1 - TAVOLA ROTANTE:
Costruzione in profilati di acciaio rivestita da settori in acciaio speciale trattato: la struttura
portante è montata su supporti stagni con cuscinetti stagni.
Sul piano tavola sono previste adeguate forature per lo scarico della graniglia.
Una serie di spatole raschianti poste sotto le piastre forate permettono il recupero della
graniglia.
La rotazione è ottenuta da motoriduttore con cinematismo a catena.
3.2 - ELEVATORE A TAZZE: realizzato in acciaio al carbonio con opportuni accorgimenti tecnici
atti a mantenere efficace il sistema di trasporto interno costituito da una cinghia in gomma alla
quale sono fissate delle tazze in lamiera con il compito di portare la graniglia al selezionatore
polveri posizionato sulla parte alta della macchina.
3.3 - SELEZIONATORE:apparecchiatura di grande efficacia costituita da piani inclinati che
permettono il deflusso della graniglia a pioggia verso una corrente d’aria che ha il compito di
depolverarla.
Nel selezionatore è previsto un attacco per l’aspirazione delle polveri filtrate dal “lavaggio” della
graniglia stessa.
3.4 - TURBINE
Sull' impianto sono installate 3 turbine azionate da motore elettrico.
La turbina è dotata di albero rotante su cuscinetti inserito in speciale supporto con
lubrificazione, recante all'estremità una girante in acciaio speciale trattato.
Il sistema di centrifugazione della graniglia metallica è ottenuto mediante un acceleratore
rotante, un distributore abrasivo la cui posizione variabile ottimizza l'angolo di proiezione
graniglia ed una serie di palette fissate alla girante mediante molle, tali da semplificare le
operazioni di manutenzione: il corpo turbina è realizzato in lamiera saldata e, internamente
tutte le superfici a contatto con la graniglia sono rivestite con piastre antiusura facilmente
intercambiabili.
Tutti i componenti soggetti ad usura sono realizzati in lega al NI-CR con caratteristiche di
elevata durezza e di ottimale resistenza all'abrasione.
QUADRO ELETTRICO
Il quadro elettrico di comando, così come il totale cablaggio dell’impianto è realizzato
a norma con marcatura CE, gestisce tutte le utenze della macchina.
Fanno parte del quadro elettrico le seguenti componentistiche:
ESTERNO QUADRO:
- Interruttore generale
- Interruttore ausiliari
- Tasti accensione azionamento utenze
- Spie luminose di avvertimento utenza in funzione
- Pulsante d’emergenza
- Contaore
- Amperometro
- Funzionamento tempo di granigliatura - temporizzato variabile
INTERNO QUADRO:
- Teleruttori, Relè
- Magnetotermica e trasformatore corrente ausiliaria
- Cablaggio utenze con numerazione dei fili
- Protezione quadro IP 55 (IP54 con Inverter)
- Voltaggio 400 V a.c.
- Ausiliari 110 V
- Predisposizione per inverter
L’apparecchiatura è integrata con la seguente documentazione:
 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ .
 Certificato di collaudo riferito a PROVE DI SICUREZZA.
 SCHEMA ELETTRICO.
B) Bene in buone condizioni d'uso, che è possibile vedere allacciato e funzionante, su appuntamento.
La garanzia sul macchinario è la sua funzionalità in ogni sua parte, ed è possibile visionare il collaudo.